設備、管道和其他部件在涂漆前都必須進行合格的表面處理。表面處理前應確認整個部件的各部位施工程序的合理性,如無損檢測、氣密封試驗、靜水壓試驗、各焊接工序(井場大組裝配焊除外)完工后,才能進行表面處理工序,確保涂漆后損傷少又沒有不能涂漆的死角。
清除下列結構缺陷:毛刺、焊接飛濺、焊道氣孔、粗糙的焊道、鋼板表面尖銳的凹凸、夾層、翹皮、焊道裂縫、深的咬口、超過0.3mm的氣割邊、自由邊倒角(R=1.5或2mm)及其他粗糙的表面應打磨光滑,直到獲得一個無棱角及尖銳突起的均勻表面。注意不能損傷金屬表面。
| 表面預處理 | 采用工具 | 處理描述 | 表面外觀 |
|---|---|---|---|
| Sa2.5近白級 | 近白級噴砂機 | 設備、管道和鋼結構表面應無可見的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附著的。 | 近銀白色 |
| St3 | 手工和動力工具除銹砂輪、旋轉鋼絲刷等設備 | 管道和鋼結構表面上沒有明顯的油脂或污垢,沒有松散的氧化皮、銹或油漆。 | 銀灰色 |
注:St3僅適用于返修工序或無法進行噴砂的表面。
噴砂后基體金屬表面應干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡,如果噴砂質量達不到上述要求應重作噴砂除銹處理。噴砂后基體金屬表面存在尖端、毛刺、焊渣、夾層、起皮、缺口等缺陷,應在油漆施工前清除。法蘭密封面需保護、不能噴砂油漆。法蘭螺栓孔內壁也要噴砂。噴砂后砂礫要去灰,基體金屬表面要去除砂礫。壓縮空氣應清潔、干燥、無水、無油。
表面處理后,需將設備周圍清理干凈,以免影響后續油漆的施工。