不銹鋼酸洗鈍化工藝

本規(guī)程適用于鉻、鎳奧氏體不銹鋼容器的酸洗鈍化處理。

《不銹鋼壓力容器制造通用規(guī)程》《通用檢驗(yàn)規(guī)程》

酸洗、鈍化工藝流程

去油、清理污物→凈水部洗→鈍化→凈水沖洗→吹干

酸洗、鈍化前的預(yù)處理

對(duì)制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機(jī)加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物。清除焊縫兩側(cè)異物時(shí)，應(yīng)用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清除，清除完畢用凈水（水中氯離子含量不超過(guò)25mg/l）沖刷干凈。當(dāng)油污嚴(yán)重時(shí)則用3-5%的堿溶液將油污清除，并用凈水沖洗干凈。對(duì)不銹鋼熱加工件的氧化皮可用機(jī)械噴砂的方法清除，砂必須是純硅或氧化鋁。制定酸洗、鈍化的安全措施，確定必須的用具和勞動(dòng)防護(hù)用品。

操作注意事項(xiàng)

配液時(shí)應(yīng)將水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過(guò)快引起飛濺傷人。

酸洗鈍化處理，首次操作應(yīng)先在小部件局部面上或類(lèi)似的材料上作試驗(yàn)。

酸洗過(guò)程中，操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)觀(guān)察，防止容器表面腐蝕過(guò)重。對(duì)碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕。

酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。操作人員在操作時(shí)，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，并在專(zhuān)人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后，做酸洗鈍化處理。